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      3. 石墨坩堝斷裂的主要原因!
        欄目:行業動態 發布時間:2023-09-05

               石墨坩堝斷裂的主要原因

               1. 使用不當。這主要是在冷卻和拆卸期間。用戶在拉晶時,會有縮短加熱時間和冷卻時間以及拆爐時間的想法。生產效率的提高是可以理解的。但是,石墨材料是否能承受這種冷卻速度必須考慮。石墨材料在較高的溫度下強度會增加,換句話說,當溫度較低時,強度會降低。冷卻過快,外壁與內壁溫差造成的應力,是否超出石墨坩堝所能承受的范圍,這個必須考慮。

               2、加工缺陷。這類原因造成的石墨坩堝一般是從接頭處開裂,然后擴散。它通常在垂直方向上分裂。這種問題在發生時更容易被發現,因為它太明顯了。產生這種問題的主要原因是節理過渡的角度(一般為105°或115°)在交點處,沒有使用圓角緩沖,加工時刀尖部分在坩堝體上的微觀撕裂,以及坩堝本身在使用過程中的應力,導致開裂。

               3.運輸、裝卸、拆裝不當。運輸裝卸主要是在運輸過程中,與各種熱場廠家的包裝有關,也與物流公司有關。但現在大多數人選擇自己送貨,這些原因正在逐漸減少。安裝拆卸主要是在拔晶過程中,特別是新手輔助工人拆卸爐內會偶爾發生。

               4. 設計缺陷。為此,石墨坩堝斷裂后的性能一般在坩堝的r部分和上部,一般為橫向斷裂,斷口一般為兩側低,中間高。如果全部劈開再拼接,可以明顯發現拼接的兩端不能重合。真正的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部逐漸變厚部分的應力在使用后集中在這部分,造成應力集中,最終造成石墨坩堝破裂。

               5、原料缺陷。由于石墨坩堝本身的物理性質,主要是由于導熱性和熱膨脹,石墨坩堝在快速冷卻和快速加熱的條件下容易產生應力,不易消除。另外,在石墨的生產過程中,石墨的成型、浸漬、焙燒、石墨化和提純過程時間較長,不易監測和檢測,雖然整體性能比較均勻,但在同一塊石墨的各個部位之間還是存在一些差異,這就從根本上決定了石墨會存在一定的問題。


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